Борони і граблі для міні-трактора

Зміст

Одними з сільпхозагрегатів, що полегшують агротехнічний процес, є борони та граблі. Вони дозволяють суттєво розширити поле діяльності тракторної та минитракторной техніки, дозволяючи їй обробляти грунт і валковать сіно. Ось чому цим 2-м категоріям технічних адаптерів сьогодні приділяється величезна увага. А кожен поважаючий себе фермер у що б то не стало прагне або придбати їх для сільгосп потреб, або виготовити самостійно.

А про те, які різновиди подібних агрегатів бувають і як, не маючи в господарстві подібної заводської моделі можна виготовити його прямо у себе у дворі, ми і поговоримо далі.

Борони та їх класифікація

Класичне визначення цього терміна свідчить, що це пристрої, що проводять боронування ґрунту.

В залежності від конструктивної конфігурації бувають такі види борін:

автономні (активні), сполучені тільки з тягловою механізмом;
комбіновані, де крім самої борони може бути інший агрегат – сівалка або плуг і т. п.

Їх пристрій досить просте. Це механічні елементи, які врізаючись в грунт розпушують її структуру.

В залежності від того, яка форма робочого органу покладена в основу, виділяють такі типи борін:

пружинні;
зубові;
дискові.

Найбільш поширеними а наших фермерських господарствах є дискові борони, які розглянемо більш детально.

Читайте також:

Насос для душа — види і самостійне виготовлення

Борони дискового типу

Застосовуються як для вже зораних, так і необроблених угідь.

Дозволяють подрібнити задернованный шар, розбиваючи на своєму шляху великі купи грунту.

Головні робочі органи – батареї з дисків, діаметр яких в середньому становить 40-50 см. Їх установка – завжди кутова по відношенню до напрямку руху техніки.

Переваги дискових борін:

робочі елементи менше забиваються;
здатні перерізати навіть слабкі кореневі системи;
пристосовані під різноманітні агрокліматичні умови та обсяги робіт.

Залежно від агрегативных особливостей бувають:

навісні;
причіпні.

Борона дискова для мінітрактора своїми руками

Враховуючи першорядне значення цього обладнання для домашнього міні-трактори з одного боку, і чималу вартість готового агрегату від провідних виробників на нашому ринку – з іншого, давайте розглянемо можливий спосіб саморобного конструювання дискової борони.
Для цього беремо:

металеву трубу;
куточок;
швелер;
колеса зі старого автомобіля;
два колеса з причіпного КПС;
ремінь добре прогумований;
диски для борін.

Беремо 8 готових дисків правильної круглої форми, які агрегуються на стрижень – металеву трубу. Між дисками потрібно витримати відстань хоча б в 15 див.

Зібрана конструкція закріплюється на рамі, яку найпростіше зварити. Для цього беремо 4 заготівлі металевого куточка і зварює квадрат. При цьому кут нахилу борони регульованим з можливістю зміщення всієї конструкції по відношенню до самого трактора.

Кріплення борони до навісних елементів міні-трактора виробляється в трьох позиціях – вгорі стійки, а так само за допомогою 2-х цапф. Можна кріплення зробити ремінного типу, тоді вся установка буде збиратися за методом «трикутника».

При бажанні посилити агрегат, надавши йому більшої маневреності і впевненості при переміщенні вздовж поля за допомогою коліс. Їх завдання – забезпечувати горизонтальну позицію несучої рами, щоб забезпечити якість почвообрабатывающего циклу в будь-яких умовах.

Читайте також:

Бочкові насоси — пристрій, переваги та перелік моделей

Навісні граблі – різновиди та їх застосування

Це ще один агрегат, без яких міні-трактор не зможе допомогти прибирання скошеної трави.

Щоб він справно функціонував, потрібно враховувати його потужність.

Ті моделі, які працюють з міні-технікою, зазвичай малозахватны, мають легку конструкцію, яка буде досить маневрової на невеликих площах.

Граблі на мінітрактор розрізняються:

за кількістю секцій;
по конструкції робочого механізму.

У першому випадку бувають одно – і двосекційними.

За другим критерієм всі тракторні граблі можна розділити на:

роторно-стрічкові – найбільш дорогі автоматизовані варіанти, оскільки не просто перевалюють сіно, але і валкуют його для подальшої збірки з поля;
колісно-пальцеві – добре зарекомендували себе на роботах із сухим матеріалом, що в окремих випадках може розглядатися як суттєвий їх недолік. Вважаються самим продуктивним і практичним навісним обладнанням;
поперечні граблі на мінітрактор – найбільш просто влаштований агрегат, який не виконує ніяких дій, окрім як збирання трави у валки. Чим більша його ширина і потужність мотора, тим продуктивніше процес виходить у результаті.

Загальна особливість всіх тракторних ворошилок:

оснащеність колесами;
в якості основного робочого органу застосовуються сталеві зуби.

Колісні граблі не повнопривідні, польку лише головне провідне колесо керує всією несучою рамою. Щодо зубів, вони дуже міцні, не гнуться і не руйнуються навіть при наголосі про міцні камені.

Саморобні стрічкові граблі для мінітрактора – керівництво до дії

Щоб обзавестися такою незамінною в господарстві річчю як міні-тракторні ворошилки для сіна, потрібно підготувати такі засоби:

електрозварювання;
болгарка з диском по металу;
ручний інструмент для металообробки.

Витратні матеріали знадобляться наступні:

металевий прут, з якого буде конструюватися тяга підйомний важіль;
труби і профіль;
металеві куточки;
підшипники;
дріт;
обід, який згодом буде згинатися;
старі колеса.

Читайте також:

Ресурс до капремонту двигуна ВАЗ: від чого залежить

Зуби. Як Ви вже зрозуміли, зуби будуть робитися з дроту. Приблизно на кожен з них піде від 0,5 до 0,6 м цього матеріалу.
Дуже важливе питання – скільки їх потрібно заготовити. Рекомендуємо дотримуватися технічного нормативу, згідно з яким довжину консолі ділять на розмір кроку (зазвичай це 100 мм), та приплюсовують до отриманого значення ще 1 додатковий.
Щоб дріт стала гнучкою, її попередньо нагрівають, а сформувавши заготовки, дають їм трохи охолонути і закріпитися;

Обозначиваем вісь, до якої приварюють зуби, а з боків – приєднуємо колеса. Для цих цілей нам знадобиться металевий прут. Важливо, щоб в кожне колесо він входив на 1,5-2 см;

До осі прикріплюємо 2 металеві пластини, які і будуть виконувати роль надійного фіксатора навішування на міні-тракторі. Рекомендований розмір пластин – 3 х 10 см;

Переходимо до виготовлення опорних стійок і дишла. Рекомендована довжина опор – 1,2 м. вони Приварюються до осі строго паралельно один до одного. Між ними закріплюється дишло, яким може стати звичайна металева труба з діаметром перетину 30 мм.
Коли процес складання підійшов до кінця, важливо перевірити якість кріплень і почати випробування пристрою.

Саморобні механізми, цикл виготовлення яких ми описали, — хороша альтернатива для тих, хто знає і вміє поводитися з технікою. Але і в цьому випадку треба бути гранично обережними і суворо дотримуватися правил техніки безпеки.