Одними з сільпхозагрегатів, що полегшують агротехнічний процес, є борони та граблі. Вони дозволяють суттєво розширити поле діяльності тракторної та минитракторной техніки, дозволяючи їй обробляти грунт і валковать сіно. Ось чому цим 2-м категоріям технічних адаптерів сьогодні приділяється величезна увага. А кожен поважаючий себе фермер у що б то не стало прагне або придбати їх для сільгосп потреб, або виготовити самостійно.
А про те, які різновиди подібних агрегатів бувають і як, не маючи в господарстві подібної заводської моделі можна виготовити його прямо у себе у дворі, ми і поговоримо далі.
Борони та їх класифікація
Класичне визначення цього терміна свідчить, що це пристрої, що проводять боронування ґрунту.
В залежності від конструктивної конфігурації бувають такі види борін:
- автономні (активні), сполучені тільки з тягловою механізмом;
- комбіновані, де крім самої борони може бути інший агрегат – сівалка або плуг і т. п.
Їх пристрій досить просте. Це механічні елементи, які врізаючись в грунт розпушують її структуру.
В залежності від того, яка форма робочого органу покладена в основу, виділяють такі типи борін:
- пружинні;
- зубові;
- дискові.
Найбільш поширеними а наших фермерських господарствах є дискові борони, які розглянемо більш детально.
Борони дискового типу
Застосовуються як для вже зораних, так і необроблених угідь.
Дозволяють подрібнити задернованный шар, розбиваючи на своєму шляху великі купи грунту.
Головні робочі органи – батареї з дисків, діаметр яких в середньому становить 40-50 см. Їх установка – завжди кутова по відношенню до напрямку руху техніки.
Переваги дискових борін:
- робочі елементи менше забиваються;
- здатні перерізати навіть слабкі кореневі системи;
- пристосовані під різноманітні агрокліматичні умови та обсяги робіт.
Залежно від агрегативных особливостей бувають:
- навісні;
- причіпні.
Борона дискова для мінітрактора своїми руками
Враховуючи першорядне значення цього обладнання для домашнього міні-трактори з одного боку, і чималу вартість готового агрегату від провідних виробників на нашому ринку – з іншого, давайте розглянемо можливий спосіб саморобного конструювання дискової борони.
Для цього беремо:
- металеву трубу;
- куточок;
- швелер;
- колеса зі старого автомобіля;
- два колеса з причіпного КПС;
- ремінь добре прогумований;
- диски для борін.
Навісні граблі – різновиди та їх застосування
Це ще один агрегат, без яких міні-трактор не зможе допомогти прибирання скошеної трави.
Щоб він справно функціонував, потрібно враховувати його потужність.
Ті моделі, які працюють з міні-технікою, зазвичай малозахватны, мають легку конструкцію, яка буде досить маневрової на невеликих площах.
Граблі на мінітрактор розрізняються:
- за кількістю секцій;
- по конструкції робочого механізму.
У першому випадку бувають одно – і двосекційними.
За другим критерієм всі тракторні граблі можна розділити на:
- роторно-стрічкові – найбільш дорогі автоматизовані варіанти, оскільки не просто перевалюють сіно, але і валкуют його для подальшої збірки з поля;
- колісно-пальцеві – добре зарекомендували себе на роботах із сухим матеріалом, що в окремих випадках може розглядатися як суттєвий їх недолік. Вважаються самим продуктивним і практичним навісним обладнанням;
- поперечні граблі на мінітрактор – найбільш просто влаштований агрегат, який не виконує ніяких дій, окрім як збирання трави у валки. Чим більша його ширина і потужність мотора, тим продуктивніше процес виходить у результаті.
Загальна особливість всіх тракторних ворошилок:
- оснащеність колесами;
- в якості основного робочого органу застосовуються сталеві зуби.
Колісні граблі не повнопривідні, польку лише головне провідне колесо керує всією несучою рамою. Щодо зубів, вони дуже міцні, не гнуться і не руйнуються навіть при наголосі про міцні камені.
Саморобні стрічкові граблі для мінітрактора – керівництво до дії
Щоб обзавестися такою незамінною в господарстві річчю як міні-тракторні ворошилки для сіна, потрібно підготувати такі засоби:
- електрозварювання;
- болгарка з диском по металу;
- ручний інструмент для металообробки.
Витратні матеріали знадобляться наступні:
- металевий прут, з якого буде конструюватися тяга підйомний важіль;
- труби і профіль;
- металеві куточки;
- підшипники;
- дріт;
- обід, який згодом буде згинатися;
- старі колеса.
Дуже важливе питання – скільки їх потрібно заготовити. Рекомендуємо дотримуватися технічного нормативу, згідно з яким довжину консолі ділять на розмір кроку (зазвичай це 100 мм), та приплюсовують до отриманого значення ще 1 додатковий.
Щоб дріт стала гнучкою, її попередньо нагрівають, а сформувавши заготовки, дають їм трохи охолонути і закріпитися;
Коли процес складання підійшов до кінця, важливо перевірити якість кріплень і почати випробування пристрою.
Саморобні механізми, цикл виготовлення яких ми описали, — хороша альтернатива для тих, хто знає і вміє поводитися з технікою. Але і в цьому випадку треба бути гранично обережними і суворо дотримуватися правил техніки безпеки.